精准赋能！CK6485数控端面车床解锁阀门阀体高效加工新范式

近日，我司自主研发的CK6485数控端面车床完成DN50 PN16止回阀/过滤器阀体、法兰式球阀/蝶阀阀体的全工序加工验证，搭配自动化机械手上下料系统，构建起高精度、高效率、无人化的阀体加工全流程方案，为阀门制造行业转型升级提供核心装备支撑。

阀门作为流体管道系统的核心控制部件，其阀体精度直接决定管道运行安全性与稳定性。本次加工的两类阀体应用场景广泛：DN50 PN16止回阀/过滤器阀体广泛适配建筑给排水、消防系统、暖通空调及工业循环水管道，兼具止回防倒流与杂质过滤双重功能，保障介质输送安全；法兰式球阀/蝶阀阀体则深耕石油化工、电力、冶金、城市供水等领域，可实现管道通断控制与流量调节，兼容蒸汽、油品、污水等多介质输送，满足PN16中低压管道严苛工况。

CK6485数控端面车床针对阀体加工特性实现精准适配。设备采用米汉纳铸铁整体床身，经时效处理消除内应力，配合淬硬导轨+刮研工艺，抗振性能突出，可稳定应对铸钢、铸铁阀体重切削需求，关键尺寸精度达IT7～IT8级，完全满足阀体端面、法兰面、内孔及密封槽的高精度加工标准。其大口径、宽导轨结构设计，完美适配各类法兰类阀体装夹与加工，搭配多工位刀架，可一站式完成车削、镗孔、切槽等多工序加工，大幅简化生产流程。

自动化升级是本次方案的核心亮点。设备标配机械手上下料系统，可精准抓取、定位各类阀体，配合数控系统实现自动装夹、加工及卸料全流程，彻底摆脱人工装夹效率低、劳动强度大、精度难统一的痛点。依托机械手24小时连续作业能力，生产效率较传统模式提升30%～60%，实现一人多机管理，有效降低人工成本，助力企业达成规模化、智能化生产目标。

目前，该方案已成功应用于国内大型阀门制造企业及海外水暖阀门集团，不仅帮助客户将产品合格率从92%提升至98%以上，更满足出口订单大批量、高交期供货需求，成为阀门企业升级生产工艺的优选方案。

未来，我司将持续聚焦阀门、法兰等流体连接件加工需求，迭代升级机床装备性能，以更智能、更可靠的解决方案，助力更多制造企业提升生产效率、突破发展瓶颈，携手迈向高端智能制造新征程。